14.04.2019

Новый мобильный комбикормовый завод TOURMIX с самого начала создавался с одной целью – как можно полнее учесть и реализовать пожелания и предложения фермеров.

Привод

• Навесной двигатель фирмы Mercedes-Benz OM 501 LA, 260 кВт (354 л. с.) с числом оборотов 1.600 — 1.800 мин-1 или опционально 290 кВт (395 л. с.)
• Прямой привод от двигателя грузового автомобиля

Молотковая дробилка 400

• Производительность до 25 т/час
• 72 молотка из твердого сплава
• 2 сита (дырочный и проволочный)

Зерноплющилка GQ 64-2

• Производительность до 20 т/час
• Механический привод
• Диаметр Вальцев 400 мм
• Длина Вальцев 600 мм
• Гидравлическое натяжение валков
• Быстрая Настройка зазора плющения

Смеситель

• Система взвешивания типаLUPUS с 3 тензодатчиками
• Большой, поворачиваемый цифровой дисплей с подсветкой
• Удобный подъем по раскладной лестнице
• аспирация, не требующая спецухода
• Остаточное опорожнение при помощи отсоса дна

Пневматическая система

• Роторный компрессор с большим объемом и предварительным охлаждением на входе
• Транспортировочные шланги с диаметром90 или 100 мм
• TOURMIX 02-VE с прямым приводом при непрерывном дроблении

Техническое обслуживание

• К установке имеется удобный доступ совсех сторон
• Удобный подъем к смесителю и радиатору охлаждения
• Крыша от непогоды над рабочим местом
• Легкая замена клиновидного приводного ремня при помощи вынимаемого промежуточного кольца
• Дистанционное радиоуправление TOURMIX-PILOT (по желанию заказчика)
• Весовой дозировочный компьютерTOURMIX-CONTROL (по желаниюзаказчика)

Дополнительные преимущества

• Незначительные эксплуатационные расходы
• Минимальное количество изнашиваемых частей
• Отсутствие расслоения продуктов
• Практически безостаточное опорожнение смесителя и установки

Продолжительный срок службы

• изнашивающиеся части особенно прочны
• щадящий режим работы компрессора благодаря Аспирации пыли и мучки

 

Полный цикл производства кормов весом 6 000 кг составляет 25-30 минут.

 

Рабочая диаграмма Tourmix 02-V-VE

1. Клапан подачи компонентов
2. Молотковая дробилка
3. Компрессор
4. Смеситель на тэнзодатчиках
5. Полное опорожнение
6. Полная аспирация
7. Подача компонентов в смеситель
8. Разгрузочный шнек
9. Поворотный шнек
10. Камерное колесо
11. Воронка / Приемка микроэлементов
12. Шнек подачи компонентов
13. Пневморазгрузка
14. Дозировочная емкость для жидких компонентов на тэнзодатчиках